WireMachine

صنعت سیم و کابل، شاهرگ حیاتی دنیای مدرن است که بدون آن، انتقال برق، اطلاعات و انرژی در دنیای امروز غیرممکن خواهد بود. این صنعت، با تنوع گسترده در محصولات و کاربردها، نقشی کلیدی در زیرساخت های حیاتی و پیشرفت تکنولوژی ایفا می کند

ماشین آلات سیم و کابل، ستون فقرات صنعت تولید سیم و کابل هستند. این ماشین‌ها با دقت و ظرافت، مواد اولیه را به محصولات نهایی تبدیل می‌کنند که در زندگی روزمره ما نقشی حیاتی دارند. از برق رسانی به خانه‌ها و صنایع گرفته تا انتقال داده‌ها در شبکه‌های مخابراتی، همه و همه به سیم و کابل‌های تولید شده توسط این ماشین‌ها وابسته هستند.

یک کارخانه باید مراحل زیر را دارا باشد
مرحله اول: آماده سازی مواد اولیه:
دستگاه کشش راد
دستگاه نازک کن فاین

فرایند آنیل
دستگاه تابیده
مرحله دوم: عایق کاری و روکش زنی:
دستگاه اکسترودر
دستگاه بانچر
دستگاه کلاف پیچ
مرحله سوم: تست و کنترل کیفیت:
دستگاه تست ولتاژ
دستگاه تست ضخامت عایق
دستگاه تست کشش

مرحله اول: آماده سازی مواد اولیه:

دستگاه کشش راد: برای نازک کردن مفتول‌های مسی یا آلومینیومی به کار می‌رود.
دستگاه نازک کن فاین: برای نازک کردن بیشتر مفتول‌ها و رسیدن به قطر مورد نظر استفاده می‌شود.
دستگاه تابیده: برای تاباندن مفتول‌ها به منظور افزایش استحکام و انعطاف پذیری آنها به کار می‌رود.
مرحله دوم: عایق کاری و روکش زنی:

دستگاه اکسترودر: برای عایق کاری و روکش زنی سیم و کابل با مواد مختلفی مانند PVC، XLPE و EPR استفاده می‌شود.
دستگاه بانچر: برای تاباندن رشته‌های سیم به دور یکدیگر و ایجاد ساختار نهایی کابل به کار می‌رود.
دستگاه کلاف پیچ: برای جمع آوری و بسته بندی سیم و کابل به صورت کلاف استفاده می‌شود.
مرحله سوم: تست و کنترل کیفیت:

دستگاه تست ولتاژ: برای تست ولتاژ عایقی سیم و کابل و اطمینان از عدم وجود نقص در آن به کار می‌رود.
دستگاه تست ضخامت عایق: برای اندازه گیری ضخامت عایق سیم و کابل و انطباق آن با استانداردهای مربوطه استفاده می‌شود.
دستگاه تست کشش: برای تست استحکام کششی سیم و کابل و اطمینان از تحمل بارهای مکانیکی به کار می‌رود.

در پایان، صنعت ماشین آلات سیم و کابل، دنیایی پویا و پر از نوآوری است. با انتخاب و استفاده از ماشین آلات مناسب، می‌توان به تولید سیم و کابل‌های باکیفیت و ایمن دست یافت و نقشی کلیدی در توسعه صنعت و زیرساخت‌های جامعه ایفا کرد.