مقدمه
دستگاه استرندر کف گرد، که به آن دستگاه قرقره‌ای نیز گفته می‌شود، نوعی دستگاه تابنده سیم و کابل است که از آن برای تاباندن مفتول‌های مسی یا آلومینیومی به هم و تولید هادی‌های مورد نیاز در ساخت سیم و کابل استفاده می‌شودکه بعد از مراحلی بعدی تولید میرود مانند دستگاه پی اف. این دستگاه رایج‌ترین نوع دستگاه استرندر محسوب می‌شود و از قرقره‌های متعدد برای تاباندن مفتول‌ها استفاده می‌کند.
اجزای دستگاه استرندر کف گرد
- بدنه: اسکلت اصلی دستگاه که سایر اجزا بر روی آن نصب می‌شوند.
- قرقره‌ها: مجموعه قرقره‌های دایره‌ای شکل که مفتول‌ها بر روی آن‌ها بارگیری می‌شوند. تعداد قرقره‌ها در دستگاه‌های مختلف می‌تواند متفاوت باشد.
- سیستم محرکه: شامل موتورها و گیربکس‌هایی که قرقره‌ها را به چرخش در می‌آورند.
- سیستم کنترل: شامل حسگرها، کنترلرها و نمایشگرهایی که سرعت، جهت و کشش مفتول‌ها را در حین تاباندن کنترل و تنظیم می‌کنند.
- سیستم جمع‌آوری: شامل قرقره‌ای که هادی تابیده شده را جمع‌آوری می‌کند.
- سیستم هدایت مفتول: شامل راهنماها و قرقره‌های کوچکتر که مسیر حرکت مفتول‌ها را بین قرقره‌های اصلی هدایت می‌کنند.
مفتول‌های نازک شده که قبلاً توسط دستگاه‌های کشش نازک شده‌اند، به صورت دستی یا توسط سیستم‌های اتوماتیک بر روی قرقره‌های دستگاه استرندر قرار می‌گیرند.
اپراتور دستگاه، با استفاده از سیستم کنترل، پارامترهای مختلف مانند سرعت چرخش هر قرقره، جهت چرخش و کشش مفتول‌ها را تنظیم می‌کند. این پارامترها بر نوع تاب و کیفیت هادی نهایی تاثیر می‌گذارند.
با فعال شدن سیستم محرکه، قرقره‌ها شروع به چرخش در جهت‌های مختلف می‌کنند. مفتول‌ها با عبور از بین قرقره‌ها و با توجه به مسیر هدایت شده توسط سیستم هدایت مفتول، به دور یکدیگر تابیده می‌شوند.
در حین تاباندن، حسگرهای دستگاه کشش مفتول‌ها را اندازه‌گیری می‌کنند. این اطلاعات به سیستم کنترل ارسال شده و در صورت نیاز، سیستم محرکه تنظیم می‌شود تا کشش مفتول‌ها در محدوده دلخواه باقی بماند.
هادی تابیده شده از قرقره‌ها خارج شده و بر روی قرقره جمع‌آوری می‌پیچد به وسیله دستگاه پی اف یا دستگاه بسته بندی سیم و کابل. این قرقره می‌تواند برای مراحل بعدی تولید سیم و کابل مورد استفاده قرار گیرد یا برای انبارداری و حمل و نقل آماده شود.
تنظیمات دستگاه استرندر کف گرد
تنظیمات مختلفی در دستگاه استرندر کف گرد وجود دارد که اپراتور می‌تواند آن‌ها را با توجه به نوع هادی و نیازهای تولید تنظیم کند. برخی از مهم‌ترین تنظیمات عبارتند از:
سرعت چرخش قرقره‌ها: سرعت چرخش هر قرقره بر نوع تاب و تراکم هادی نهایی تاثیر می‌گذارد.
جهت چرخش قرقره‌ها: جهت چرخش قرقره‌ها می‌تواند موافق یا مخالف عقربه‌های ساعت باشد. این امر بر نوع تاب و تقارن هادی نهایی تاثیر می‌گذارد.
کشش مفتول‌ها: کشش مفتول‌ها در حین تاباندن باید به دقت کنترل شود تا از پارگی یا تغییر شکل مفتول‌ها جلوگیری شود.
طول گام تاب: طول گام تاب به فاصله بین دو پیچش مفتول در هادی نهایی اشاره دارد. این پارامتر بر انعطاف‌پذیری و استحکام هادی تاثیر می‌گذارد.
نوع تاب: انواع مختلفی از تاب وجود دارد، مانند تاب ساده، تاب لایه‌ای و تاب فشرده. نوع تاب با توجه به نوع سیم و کاربرد آن انتخاب می‌شود.
نکات مهم در مورد استفاده از دستگاه استرندر کف گرد
- انتخاب نوع و مدل دستگاه: نوع و مدل دستگاه استرندر کف گرد یا استرندر سیاره ای باید با توجه به نوع هادی و نیازهای تولید انتخاب شود.
- تنظیمات دقیق دستگاه: برای تولید هادی با کیفیت و استاندارد ضروری است. اپراتور دستگاه باید دانش و تجربه کافی در مورد تنظیمات مختلف دستگاه داشته باشد.
- نگهداری و تعمیرات دوره‌ای: دستگاه استرندر کف گرد برای حفظ عملکرد صحیح و طول عمر آن ضروری است.
ایمنی در هنگام کار با دستگاه استرندر کف گرد:
- اپراتور دستگاه :اپراتور دستگاه باید قبل از شروع کار با دستگاه، آموزش‌های لازم را دیده باشد و با تمام نکات ایمنی مربوط به دستگاه آشنا باشد.
- تجهیزات ایمنی :در هنگام کار با دستگاه باید از تجهیزات ایمنی مانند عینک و دستکش استفاده شود.
- محل کار :محل کار با دستگاه باید تمیز و عاری از هرگونه مواد قابل اشتعال یا خطرناک باشد.
- افراد غیرمجاز : در هنگام کار با دستگاه باید از افراد غیرمجاز در محل کار دور نگه داشته شوند.
انواع دستگاه‌های استرندر
علاوه بر دستگاه استرندر کف گرد، دو نوع دیگر دستگاه استرندر نیز وجود دارد:
دستگاه استرندر سیاره‌ای: این دستگاه از یک قرقره مرکزی و قرقره‌های کوچکتر چرخان به دور آن برای تاباندن مفتول‌ها استفاده می‌کند.
دستگاه استرندر لوله‌ای: این دستگاه برای تولید هادی‌های لوله‌ای به کار میرود.
انتخاب نوع دستگاه استرندر
نوع دستگاه استرندر مورد نیاز به عوامل مختلفی از جمله نوع هادی، تعداد رشته‌ها، نوع تاب و سطح مقطع مورد نظر بستگی دارد.
انواع هادی دستگاه استرندر کف گرد
تولید هادی‌های هوایی: هادی‌های هوایی برای انتقال برق در خطوط هوایی فشار ضعیف، فشار متوسط و فشار قوی استفاده می‌شوند.
تولید هادی‌های زیرزمینی: هادی‌های زیرزمینی برای انتقال برق در کابل‌های زیرزمینی استفاده می‌شوند.
تولید هادی‌های مخابراتی: هادی‌های مخابراتی برای انتقال سیگنال‌های مخابراتی در کابل‌های مخابراتی استفاده می‌شوند.
تولید هادی‌های خودرویی: هادی‌های خودرویی برای انتقال برق در سیم‌کشی خودروها استفاده می‌شوند.
مزایای دستگاه استرندر کف گرد
- سادگی و کارایی: این دستگاه از نظر طراحی و عملکرد ساده است و به همین دلیل استفاده و نگهداری از آن آسان است.
- قابلیت تولید طیف گسترده‌ای از هادی‌ها: دستگاه استرندر کف گرد می‌تواند هادی‌ها را با تنوع در تعداد رشته‌ها، نوع تاب و سطح مقطع تولید کند.
- دقت بالا: این دستگاه می‌تواند هادی‌ها را با دقت بالایی تولید کند.
معایب دستگاه استرندر کف گرد
- سرعت پایین: سرعت تولید هادی در دستگاه استرندر کف گرد نسبت به سایر انواع دستگاه‌های استرندر پایین‌تر است.
- فضای اشغال زیاد: این دستگاه به فضای نسبتاً زیادی برای نصب و راه‌اندازی نیاز دارد.
نتیجه‌گیری
دستگاه استرندر کف گرد یک ابزار مهم در صنعت سیم و کابل است که برای تاباندن مفتول‌های فلزی و تولید هادی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این دستگاه به دلیل سادگی، کارایی و قابلیت تولید طیف گسترده‌ای از هادی‌ها، در صنایع مختلف از جمله برق، مخابرات و خودروسازی کاربرد فراوانی دارد.
با این حال، سرعت تولید هادی در این دستگاه پایین‌تر از سایر انواع دستگاه‌های استرندر است و به فضای نسبتاً زیادی برای نصب و راه‌اندازی نیاز دارد.
انتخاب نوع دستگاه استرندر مناسب به عوامل مختلفی از جمله نوع هادی، تعداد رشته‌ها، نوع تاب و سطح مقطع مورد نظر بستگی دارد.
برای کار با دستگاه استرندر کف گرد، اپراتور باید آموزش‌های لازم را دیده باشد، با تمام نکات ایمنی مربوط به دستگاه آشنا باشد و از تجهیزات ایمنی استفاده کند. همچنین، برای حفظ عملکرد صحیح و طول عمر دستگاه، باید به طور دوره‌ای مورد بازرسی، تعمیر و نگهداری قرار گیرد.
برای مشاهده محصولات
کلیک کنید
برای مشاوره و خرید ماشین آلات با شماره های زیر تماس بگیرید:
